Международные новости

В Европе построили самый большой жилой дом на 3D-принтере за 34 дня

15 июня 2026 г.Виталий П2 мин

Французский застройщик Plurial Novilia завершил строительство самого масштабного здания в Европе, созданного с помощью технологий 3D-печати. Жилой комплекс под названием ViliaSprint, расположенный в городе Реймс, представляет собой проект социального жилья, включающий 12 квартир общей площадью 800 квадратных метров. Стены и основные конструкции здания были возведены из специального печатного бетона.

Технология 3D-печати совершила качественный скачок: если раньше она применялась в основном для изготовления небольших объектов, то теперь позволяет строить полноценные многоэтажные дома. Процесс происходит слой за слоем на основе цифровой модели, которой управляет специализированное программное обеспечение. Принтер считывает код и формирует структуру здания, используя инновационные строительные смеси.

Рекордные показатели: 34 дня и 3 рабочих

Проект в Реймсе стал настоящим прорывом в инженерном деле. Здание площадью 800 квадратных метров было напечатано всего за 34 рабочих дня. Для выполнения основных работ на объекте потребовалось присутствие всего трех человек. Это стало возможным благодаря использованию строительного робота Cobod Bod2, который может перемещаться в трех плоскостях.

Представители компании-разработчика подчеркивают, что этот опыт позволит в будущем значительно ускорить темпы строительства и снизить затраты на возведение жилья. Использование роботизированных систем на стройплощадках Европы становится новой реальностью, обеспечивающей высокую точность и эффективность.

Экологичные материалы и новые стандарты труда

Для возведения ViliaSprint использовался инновационный низкоуглеродистый бетон, армированный синтетическими микроволокнами. Этот материал более экологичен по сравнению со стандартными смесями и позволяет снизить объем вредных выбросов. Уникальный состав готовился прямо на месте строительства с использованием локальных ресурсов и специальных добавок.

Процесс печати стен контролировался операторами с помощью обычных планшетов. Такой подход не только автоматизирует стройку, но и значительно повышает безопасность труда: рабочим больше не нужно перемещать тяжелые грузы вручную, что минимизирует риск травм. В то время как стены были напечатаны принтером, перекрытия, лестничные марши и лифтовые шахты возводились традиционными методами для обеспечения структурной устойчивости.

Этот проект доказал, что аддитивное производство способно радикально изменить строительную отрасль, делая процесс возведения домов быстрее, безопаснее и экологичнее.